تعتبر أدوات القطع والتآكل ضرورية لعمليات التصنيع والتصنيع المختلفة ، مثل الحفر والطحن والخراطة والقطع والتشكيل والتشكيل. يتم استخدامها لإزالة المواد من قطعة العمل ، أو إنشاء الشكل المطلوب أو تشطيب السطح ، أو تعديل خصائص المادة. يمكن تصنيع أدوات القطع والتآكل من مواد مختلفة ، مثل الفولاذ الخاص أو كربيد الأسمنت أو سيرميت أو سيرميت أو ألماس أو نيتريد البورون المكعب (CBN). كل مادة لها مزاياها وعيوبها ، اعتمادا على نوع قطعة العمل وظروف القطع والأداء المطلوب.
بعض العوامل التي تؤثر على أداء أدوات القطع والتآكل هي:
- هندسة الأداة: يؤثر شكل وأبعاد الأداة ، مثل زاوية أشعل النار وزاوية الخلوص وحافة القطع ونصف قطر الأنف ، على قوى القطع ودرجة الحرارة وتشكيل الرقاقة وتآكل الأداة.
- طلاء الأداة: يمكن أن يؤدي تطبيق طبقة رقيقة من مادة صلبة أو مقاومة للاهتراء ، مثل نيتريد التيتانيوم أو كربيد التيتانيوم أو الكربون الشبيه بالماس ، على سطح الأداة إلى تحسين عمر الأداة وتقليل الاحتكاك وزيادة سرعة القطع.
- تآكل الأداة: الفقدان التدريجي لمواد الأداة بسبب ملامسة قطعة العمل والرقاقة وسائل القطع ، مما يؤدي إلى تدهور شكل الأداة وحجمها وجودة السطح. يمكن تصنيف تآكل الأدوات إلى تآكل الجناح ، وتآكل الحفرة ، وتآكل الشق ، والتقطيع ، والتكسير الحراري.
- اختيار الأداة: اختيار مادة الأداة المناسبة والهندسة والطلاء لعملية تصنيع معينة ، بناء على مادة قطعة العمل ، ومعلمات القطع ، وعمر الأداة ، ومتطلبات جودة السطح.